location
Rino di Sonico (Bs)
client
Franzoni S.p.A.
date
1995 – 1996
dimension
2.178 metri di condotta
Montaggio di 2.178 metri di condotta di diametro e spessore indicati in tabella, installata parte in trincea e parte all’aperto; indipendentemente dal tipo di installazione, essa è priva di giunti di dilatazione.
Il tratto aperto di condotta è stato posato tramite sellette metalliche su muretti in calcestruzzo armato, aventi normalmente interasse di 12 m mentre la parte interrata è stata ancorata al terreno mediante blocchi di calcestruzzo. La tubazione è costituita da tubi diritti della lunghezza unitaria minima di 6,0 m. Gli elementi di gomito sono stati ottenuti dall’unione di spicchi ricavati con tagli obliqui di tubi elementari.
Dati generali della condotta
diametro
DN750, DN600
lunghezza
1.314 (m)
864 (m)
spessore
6 – 14 (mm)
peso pezzi speciali
–
lunghezza tubi
6 (m)
n° tubi
–
dislivello max
358 (m)
pressione max
36 (BAR)
Tipologia tubazione
Tubi con saldatura elicoidale eseguita con procedimento ad arco sommerso, secondo la norma UNI6363.
Estremità cianfrinate, lisce e preparate per la saldatura testa a testa a piena penetrazione.
Trattamento superficiale tubazione
Trattamento della condotta interrata:
- Superficie esterna: bituminoso pesante;
- Superficie interna:grezza.
Trattamento della condotta esterna:
- Superficie esterna: sabbiatura al grado SA3, zincante epossidico per uno spessore 70 micron, strato intermedio di epossivinilico per uno spessore di 100 micron, due strati a finire eseguiti con l’applicazione di vernice vinilica pura dello spessore di 30 micron ognuno del colore scelto dalla Committente (verde RAL 6014). Superficie interna: grezza.
Materiale tubazione e pezzi speciali
Acciaio S355J2G3 UNIEN10025.
Giunti saldati
Le saldature circonferenziali dei vari elementi sono state eseguite in opera mediante saldatura testa a testa eseguita dall’esterno con prima passata con elettrodo cellulosico e riempimento con elettrodo basico.
Qualifica saldature e saldatori
Procedimenti di saldatura qualificati secondo la normativa UNIEN 288. Saldatori qualificati secondo la normativa UNIEN 287.
Controlli non distruttivi
Esame con liquidi penetranti per rilevare eventuali cricche superficiali, esame spessimetrico ad ultrasuoni su n. 8 generatrici per tutta l’estensione della zona interessata, esame con ultrasuoni con sonda angolata di 70° per controllare se si sono innescate cricche in lamiera, esame radiografico. I controlli sono stati eseguiti da operatori qualificati secondo la normativa UNIEN 473.
Montaggio dei tubi
Il montaggio in opera dei tubi è stato eseguito mediante l’utilizzo di un impianto a fune (BLONDIN), di autogrù telescopica e di autocarro.
Costruzione e montaggio dei pezzi speciali
Per il completamento della condotta sono stati costruiti e montati i seguenti pezzi speciali:
- n. 1 tronchetto d’imbocco;
- n. 1 tubazione aerofoba;
- n. 1 tronchetto di raccordo;
- n. 1 scarico di fondo D150;
- n. 1 distributore di centrale, costituito da due biforcazioni ad “Y” in acciaio;
- appoggi a sella e relative zanche di collegamento agli appoggi in calcestruzzo previsti alla distanza interassiale di 12 m;
- appoggi provvisori per l’allineamento dei tubi;
- ferramenta di ancoraggio, costituita da anelli, fascioni e tirafondi per il collegamento ai blocchi di calcestruzzo;
- fondelli per le prove idrauliche in opera;
- gomiti per le deviazioni angolari;
- n. 1 valvola a farfalla di sicurezza DN700 e PN10;
- n. 1 valvola di rientro d’aria DN200 e PN10;
- n. 1 valvola di sfiato d’aria DN150 e PN10;
- tubo aeroforo;
- pezzo speciale per sfiato condotta opera di presa di DN200 con coperchio smontabile.
Opere civili
Non di nostra competenza.